Bombas de Vacío para Ordeño
17 diciembre, 2016Repuestos Rietschle y Becker Bomba de Vacío y Compresor
17 diciembre, 2016Bomba de Vacio Paletas rotativas H RV 630M3/H 20 HP
Principio de funcionamiento
Las bombas rotativas de paletas en baño de aceite funcionan de acuerdo al principio giratorio de la paleta. El rotor se coloca excéntrico en el cilindro de la bomba y tiene ranuras mecanizadas para el deslizamiento de las paletas. La fuerza centrífuga de la rotación empuja las paletas hacia fuera de estas ranuras y hacia la pared del cilindro. El gas entra por la entrada de la bomba de vacío, después pasa a una válvula antirretorno incorporada que previene que la bomba pueda girar al revés y en el cilindro. El gas se comprime y se elimina a través de la abertura de escape localizada entre el cárter de la bomba y la caja de escape.
El aceite está alimentando constantemente al cilindro desde el cárter del aceite para su sellado y lubricación y se recoge a través del filtro de escape, en la caja de escape, al final del filtro separador de aceite y regresa hacia la bomba.
Características
Las bombas rotativas de paletas serie MV son de recirculación de aceite, de una etapa, refrigeradas por aire e impulsión directa. Su diseño es compacto, fiable y duradero, de fácil mantenimiento y funcionamiento. Instalación simple, no se precisa de agua, ni de correas de arrastre. Dispone de un filtrado de escape integral y en completo funcionamiento la descarga de aire sale en un 99,90% libre de aceite.
Funcionamiento silencioso
Las bombas de vacío rotativas serie MV están diseñadas para mantener un nivel de rumorosidad tan bajo como sea posible. Esto se asegura optimizando la velocidad de deslizamiento y funcionamiento y la selección del acoplamiento de impulsión del motor de baja rumorosidad, así como el uso de técnicas de fabricación con máquinas automáticas CNC para optimizar las tolerancias y reproductibilidad de los componentes individualmente.
Válvula anti-retorno
Existe una válvula a la entrada de aspiración de la bomba. Esta “válvula anti-retorno” está protegida por una malla filtrante metálica. Durante el paro de la bomba (por ejemplo debido al cierre o a un apagón) la válvula cierra la entrada de aspiración lo cual evita la subida de presión dentro del compartimiento de vacío conectado a la bomba, mientras la bomba se airea al mismo tiempo. Cualquier retorno del aceite de la bomba en el sistema de vacío también se previene así con eficacia. Este proceso de bloqueo opera bajo todas las condiciones de funcionamiento (por debajo de 800 mbar – 600 Torr) y aun cuando la válvula del “gas ballast” está abierta.
El diseño de las bombas de vacío con aceite, con solo un eje y transmisión directa permite conformar grupos robustos y longevos que presentan bajos costes operativos y de mantenimiento. Una válvula antiretorno y un eficaz separador de aceite son parte integrante de todas las bombas de vacío.
Una válvula de flotador regula con seguridad la re-aspiración del aceite incluso en altos rangos de presión. Una válvula de lastre de gas (incluida en el equipamiento y opcional también con mayores caudales) impide prácticamente toda condensación de vapores. El lastre de gas permite la entrada de un volumen dosificado de aire fresco en la cámara de compresión. La condensación se minimiza al agregar aire fresco no saturado al aire de aspiración saturado. Asimismo se minimiza la emisión de ruido mediante la cubierta equipada de serie.
Las bombas con refrigeración opcional por agua permite usar la bomba de vacío Becker en condiciones de alta temperatura ambiental o de aspiración. Además, ello prolonga notablemente la vida útil del lubricante.
Gracias a su variedad de accesorios, la bomba Becker se puede adaptar a las más diversas finalidades.
Resumen de características:
• Menor duración de evacuación
• Máximo mantenimiento de las dimensiones
• Aumento general de la productividad de las máquinas.
• Mayor capacidad de aspiración
• Menores espacios muertos
• Lubricación axial del rotor para un vacío final fiable
• Mejor re-aspiración del aceite en aspiración libre
• Menor diferencia de presión
• Disminución de la potencia absorbida
• Reducción del ruido de arranque en frío